Машина для переробки пластикових гранул
ЗапитуйтеПро нас
Polytime Machinery Co., Ltd. – це підприємство з переробки ресурсів і захисту навколишнього середовища, яке об’єднує виробництво та науково-дослідні розробки, зосереджуючись на виробництві обладнання для миття та гранулювання пластикових виробів.З моменту створення за 18 років компанія успішно реалізувала понад 50 проектів з переробки пластику в більш ніж 30 країнах світу.Наша компанія має сертифікати IS09001, ISO14000, CE та UL, ми націлені на позиціонування високоякісної продукції та прагнемо розвиватися разом із клієнтами.Мета компанії – енергозбереження та зменшення викидів та захист нашої спільної землі.
ПРОПОЗИЦІЇ
Конструкція лінії гранулювання для м’якої сировини відрізняється від конструкції для жорсткої сировини
РІШЕННЯ ДЛЯ М’ЯКОЇ СИРОВИНИ, ЯК НИЖЧЕ
LDPE /LLDPE /HDPE ПЛІВКА/ПП ПЛІВКА/ПП ТКАНА МІШКА
![a](http://www.polytimetech.com/uploads/a.jpg)
ТВЕРДИЙ СИРОВИЙ МАТЕРІАЛ, ЯК НИЖЧЕ
HDPE/ LDPE/ PP/ ABS/ PC/ PS/ PA/ PA66
![b](http://www.polytimetech.com/uploads/b.jpg)
Лінія гранулювання для м’якої сировини зазвичай буде оснащена агломератором, який використовується для розривання слізної плівки на дрібні шматочки, а потім стискання її в кульку для підвищення ефективності подачі сировини в бочку.
![в](http://www.polytimetech.com/uploads/c.jpg)
Яскрава пляма (один рядок для 2 різних видів сировини)
POLYTIME-M може забезпечити конструкцію як для м’якої, так і для жорсткої сировини на одній виробничій лінії (за певних умов, наприклад, клієнт може прийняти різницю в продуктивності) 76%
- Технічний параметр -
Лінія гранулювання жорсткого пластику
![d](http://www.polytimetech.com/uploads/d.jpg)
Лінія гранулювання м’якого пластику
![д](http://www.polytimetech.com/uploads/e.jpg)
Одноступінчатий чи подвійний?
Двоступенева лінія гранулювання зазвичай використовується для сировини, яка після промивання може принести 2 рази дегазації, щоб позбутися вологи, також 2 рази фільтрувати, щоб зробити гранулювання більш чистим.
Одностадійна лінія гранулювання використовується для чистої сировини, наприклад промислових відходів, у тому числі для виробництва пластикової упаковки.
![f](http://www.polytimetech.com/uploads/f.jpg)
- Особливості -
КОНІЧНИЙ ДВУХШНЕКОВИЙ ЕКСТРУДЕР
![g](http://www.polytimetech.com/uploads/g.jpg)
■ Серводвигун, 15% зниження енергоспоживання
■ Інтелектуальна операційна система PLC, дистанційне керування
■ Функція запуску однією клавішею, низька вартість навчання
■ Функція попереднього нагрівання для підвищення ефективності виробництва
■ Система контролю об'єму подачі, відповідність різної сировини MFI
■Максимальна продуктивність 1500 кг/год
■ Низький рівень вібрації та шуму
![ч](http://www.polytimetech.com/uploads/h.jpg)
Тип структури виробничої лінії
Одноступінчатий - підходить
для слабко забрудненої сировини
Подвійний рівень-Підходить
для сильно забрудненої сировини
Тип різання
●Різка водяним кільцем (підходить для HDPE, LDPE, PP)
Системи гарячого пресового гранулювання Polytime-M пройшли черговий етап розвитку.Основна увага завжди приділялася простоті використання та легкому обслуговуванню.
![i](http://www.polytimetech.com/uploads/i.jpg)
■Не потребує технічного обслуговування та плавна механічна дія тиску головки ножа
■Вал приводу головки ножа з прямим приводом
■Надзвичайна точність різання в поєднанні з повністю автоматичним налаштуванням тиску різання
■Ножі гранулятора та грань мають тривалий термін служби
![j](http://www.polytimetech.com/uploads/j.jpg)
■Підводне різання (рекомендовано PET)
■Різання смуг (підходить для різних матеріалів)
Екранний обмінник
● Гідравлічна подвійна позиція плати
Дешева вартість, проста експлуатація, але площа фільтрації невелика
●Двоколонний гідравлічний перемикач екрану
Вартість вища, ніж платний подвійний ситовий обмінник, трохи складніша операція, але набагато більша площа фільтра, це допомагає зменшити частоту заміни фільтрувальної мережі.
![k](http://www.polytimetech.com/uploads/k.jpg)
![л](http://www.polytimetech.com/uploads/l.jpg)
● Автоматичний лазерний фільтр
Для первинного фільтрування його зазвичай встановлюють на першому етапі лінії гранулювання для видалення великих забруднень, але інвестиції великі.
Оптимізована сітка для видалення води з гранул із ефектом самоочищення та картриджем фільтра, який легко замінити.
Центрифуга для гранул для покращеної продуктивності сушіння з технологією Direct Drive
Плужок і захист від шуму інтегровані в корпус центрифуги для гранул - компактні компоненти, розташовані нижче
Складна кришка корпусу на центрифузі для гранул для простого чищення під час зміни кольору та простого обслуговування
![м](http://www.polytimetech.com/uploads/m.jpg)
Новий водовідділювальний екран для гранул
![п](http://www.polytimetech.com/uploads/n.jpg)
![стор](http://www.polytimetech.com/uploads/p.jpg)
Питання до вас, перш ніж ми пропонуємо
![п](http://www.polytimetech.com/uploads/n.jpg)
■Що таке матеріал!? ПП чи ПЕ, м’який чи жорсткий?
■Сировина чиста чи брудна?
■Чи є сировина після миття?
■Що таке MFI сировини?
■Чи містить сировина олію та фарбу?
■Чи містить сировина метал?
■Яка вам потрібна вологість кінцевих гранул?
■Яке застосування кінцевого продукту?
■Вам також потрібна лінія гранулювання?
■Не могли б ви поділитися з нами кількома зображеннями сировини для кращого розуміння.
![о](http://www.polytimetech.com/uploads/o.jpg)
![q](http://www.polytimetech.com/uploads/q2.jpg)
Технічна перевага
■Технологія Direct Drive з дизайном без вібрації
■Довічне змащення приводного вала
■Дуже тривалий термін служби ножа гранулятора завдяки спеціальній геометрії різання та автоматичному тиску пневматичного ножа
■Автоматичний контроль роботи гранулятора з сигналом тривоги та автоматичним відключенням у разі несправності
![w](http://www.polytimetech.com/uploads/w2.jpg)
Економічні вигоди
■Підходить для використання практично з усіма стандартними екструдерами
●Високий ступінь експлуатаційної надійності та значне зниження витрат на обслуговування
●Просте та швидке перемикання ножа гранулятора без роботи з налаштування економить час
■Гнучке розташування обладнання після гранулятора
■Зниження витрат на охолоджуючу воду завдяки ефективній системі охолодження пелет