Ви тут:
Машина для переробки пластикових гранул
ЗапитПро нас
«Polytime Machinery Co., Ltd.» – це підприємство з переробки ресурсів та захисту навколишнього середовища, що об’єднує виробництво та дослідження та розробки, зосереджуючись на виробництві обладнання для ліній миття та гранулювання пластикових виробів. З моменту свого заснування протягом 18 років компанія успішно реалізувала понад 50 проектів з переробки пластику у понад 30 країнах світу. Наша компанія має сертифікати IS09001, ISO14000, CE та UL, ми прагнемо позиціонувати продукцію високого класу та розвиватися разом із клієнтами. Метою компанії є економія енергії, зменшення викидів та захист нашої спільної домівки – Землі.
ПРОПОЗИЦІЇ
Конструкція лінії гранулювання для м'якої сировини відрізняється від конструкції для твердої сировини
РІШЕННЯ ДЛЯ М'ЯКОЇ СИРОВИНИ, ЯК НАВЕДЕНО НИЖЧЕ
ПЛІВКА LDPE /LLDPE /HDPE / ПЛІВКА PP / ТКАНА МІШКА PP
ЖОРСТКИЙ СИРОВИННИЙ МАТЕРІАЛ, ЯК ЗАДАНО НИЖЧЕ
HDPE/ LDPE/ PP/ ABS/ PC/ PS/ PA/ PA66
Лінія гранулювання м'якої сировини зазвичай буде оснащена агломератором, який використовується для розриву плівки на дрібні шматочки, а потім стискання її в кульку для підвищення ефективності подачі сировини в бочку.
Яскрава пляма (одна лінія для 2 різних видів сировини)
POLYTIME-M може забезпечити розробку як для м'якої, так і для твердої сировини на одній виробничій лінії (за певних умов, наприклад, замовник може прийняти різницю у виробничій потужності) 76%
- Технічний параметр -
Лінія грануляції твердого пластику
Лінія грануляції м'якого пластику
Одноступеневий чи двоступеневий?
Двоступенева лінія грануляції зазвичай використовується для сировини, яка після промивання може пройти дворазову дегазацію для видалення вологи, а також двічі фільтрувати, щоб зробити гранулювання чистішим.
Одноступенева лінія гранулювання використовується для чистої сировини, такої як промислові відходи, включаючи передове виробництво пластикової упаковки.
- Особливості -
КОНІЧНИЙ ДВУХШНЕКОВИЙ ЕКСТРУДЕР
■ Серводвигун, зниження споживання енергії на 15%
■ Інтелектуальна операційна система ПЛК, дистанційне керування
■ Функція запуску однією клавішею, низькі витрати на навчання
■ Функція попереднього нагрівання для підвищення ефективності виробництва
■ Система контролю об'єму подачі, що відповідає різним сировинним матеріалам MFI
■МАКСИМУМ ВИХІДНА ПОТУЖНІСТЬ 1500 кг/год
■ Низький рівень вібрації та шуму
Тип структури виробничої лінії
Одноступеневий - підходить
для злегка забрудненої сировини
Двоступенева - підходить
для сильно забрудненої сировини
Тип різання
●Різання за допомогою водяного кільця (підходить для HDPE, LDPE, PP)
Системи гарячого гранулювання Polytime-M пройшли черговий етап розвитку. Основна увага завжди була приділена простому використанню та легкому обслуговуванню.
■Не потребує обслуговування та плавна механічна дія тиску ножової головки
■Карданний вал ножової головки з прямим приводом
■Видатна точність різання в поєднанні з повністю автоматичним пневматичним регулюванням тиску різання
■Ножі гранулятора та матриця мають тривалий термін служби
■Підводне різання (рекомендовано PET)
■Різання смуг (підходить для різних матеріалів)
екранний обмінник
●Гідравлічне подвійне положення дошки
Дешева вартість, просте керування, але площа фільтрації невелика
●Двоколона гідравлічного змінника грохотів
Вартість вища, ніж у двоплатного теплообмінника з подвійним екраном, трохи складніше керування, але набагато більша площа фільтра, що допомагає зменшити частоту заміни фільтруючої сітки.
● Автоматичний лазерний фільтр
Для первинної фільтрації її зазвичай встановлюють на першому етапі лінії грануляції для видалення великих забруднень, але інвестиції в неї високі.
Оптимізована решітка для видалення води з пелет із самоочисним ефектом та легкозмінним фільтруючим картриджем.
Пелетна центрифуга для покращеного сушіння з технологією прямого приводу
Плуг та шумозахист, вбудовані в корпус пелетної центрифуги - компактні компоненти, що використовуються після відпрацьованого повітря
Складна кришка корпусу пелетної центрифуги для легкого очищення під час зміни кольору та простого обслуговування
Новий екран для відділення води від пелет
Запитання до вас, перш ніж ми запропонуємо
■Який матеріал!? ПП чи ПЕ, м'який чи жорсткий?
■ Сировина чиста чи брудна?
■ Чи є сировина після миття?
■Який MFI сировини?
■ Чи містить сировина будь-які олії та фарби?
■ Чи містить сировина якийсь метал?
■Яка вологість кінцевих пелет вам потрібна?
■ Яке застосування кінцевого продукту?
■Вам також потрібна лінія гранулювання?
■ Чи не могли б ви поділитися з нами кількома фотографіями сировини для кращого розуміння.
Технічна вигода
■Технологія прямого приводу з конструкцією без вібрацій
■Довічне змащення карданного вала
■Дуже тривалий термін служби ножа гранулятора завдяки спеціальній геометрії різання та автоматичному пневматичному притиску ножа
■Автоматичний контроль роботи гранулятора з сигналом тривоги та автоматичним вимкненням у разі несправності
Економічні вигоди
■Підходить для використання практично з усіма стандартними екструдерами
●Високий ступінь експлуатаційної надійності та значне зниження витрат на обслуговування
● Проста та швидка заміна ножа гранулятора без налаштування економить час
■Гнучке розташування обладнання після гранулятора
■Зниження витрат на охолоджувальну воду завдяки ефективній системі охолодження пелет