Ви тут:
Машина для переробки ПЕТ
Запит
80% для виробництва PSF (поліефірного волокна)
15% на упаковку
5% на виготовлення пляшок та іншого
Коефіцієнт переробки ПЕТ-пляшок
Тенденції галузей
| Якість | Додаткове застосування | Значення |
| Високий | Пляшка до пляшки | Високий |
| Плівка або лист | ||
| ПОЙ | ||
| Мононільна нитка, високоякісний PSF | ||
| Низькоякісні ремені | ||
| Низькосортний PSF | ||
| Низький | Фарба | Низький |
Виготовляти матеріал пляшкового класу з розумними інвестиціями та конверсією.
Забруднювачі
Кришки, кільця | Залишки напоїв | Етикетка (ПВХ, OPS, BOPP, папір) | Клей
Бруд, Пісок, Олія, Кольорові пляшки, Інший полімер
Більше 50% ПВХ L .abel
Деякі ПВХ пляшки
Попередньо відсортований з важким мулом,
Непередбачені забруднювачі в пляшці
30% ПВХ етикетки
Попередньо відсортовано з окремим кольором,
Нестандартні забруднювачі ПЕТ
Алюмінієві ковпачки та кільця
Пляшка з переробленого матеріалу
Лінія переробки ПЕТ миття
Наразі це нестандартний продукт, це будуть високоіндивідуалізовані рішення, засновані на заявках клієнтів для міжгалузевих інвесторів, і його вивчення потребує багато часу. Щоб вирішити цю проблему, Polytime Machinery запустила модульну очисну установку для клієнтів, яка допомагає створювати ефективні комбінації для швидкого формування всієї конструкції лінії на основі характеристик сировини. Модульне обладнання може зменшити площу обладнання та заощадити витрати на проектування. Сильна команда досліджень і розробок Polytime Machinery впроваджує інновації в технології та обговорює прогрес з клієнтами.
01 Дебалер
02 Засіб для видалення етикеток
03 Попереднє прання
04 Оптичний сортувальник
05 Платформа для ручного сортування
06 Дробарка
07 Фрикційна шайба
08 Плаваючий розділювальний бак
09 Фрикційна шайба
10 Система гарячого прання
11 Високошвидкісна фрикційна шайба
12 Відцентрова сушарка
13 Плаваючий фільтрувальний промивний бак
14 Зневоднювальна сушарка
15 Сушарка для трубопроводів Thermol
16 Сепаратор пилу та етикеток
17 Бункер для зважування упаковки
Машини POLYTIME забезпечують індивідуальне проектування виробничих ліній відповідно до своїх потреб. Конфігурація виробничої лінії оптимізується шляхом аналізу сировини та вимог клієнтів до кінцевого продукту. Використовуються новітні технології для сприяння переходу світу до сталої енергетики.
- Технічний параметр -
Місткість та основна інформація
Стандартний розмір установки (продуктивність): 500 кг/год, 1000 кг/год, 2000 кг/год, 3000 кг/год, 5000 кг/год
Вимоги до матеріалів
Проект потребує коригування відповідно до стану матеріалів
Характеристики кінцевої продукції --- ПЕТ-пластівці
- Перевага -
Похилий конвеєрний стрічковий транспортер
Інверторне керування
Край герметизований ПВХ-герметизацією, яка є
незручний в носінні та має тривалий термін служби.
Прийняти гуму або ПВХ, оснащений бар'єром
смужка як варіант.
Секція депресування та зважування
Вручну відріжте дріт для зв'язування або ремені, використовуючи вилковий навантажувач, щоб помістити тюк у ланцюговий конвеєр. Пляшкові цегли розподіляються до певної міри, зберігаючи певну кількість сировини, щоб забезпечити рівномірність та безперервність подачі на мийну лінію.
Відділ барабанного та металообробного обладнання
Високопродуктивний барабанний дробарка використовується для відділення дрібних домішок, каміння, скла, металевих матеріалів та інших домішок у сировині, що дозволяє знизити виробничий тиск на пізнішому етапі, зменшити знос обладнання та споживання потужності, а також ефективно покращити якість продукції.
Блок попереднього відбору та розділення етикеток
При ручному сортуванні пляшки з різнорідними домішками будуть значною мірою відібрані. Пристрій для видалення етикеток по черзі натиратиме кожну пляшку з високою швидкістю, руйнуючи етикетку, прикріплену до корпусу пляшки. Система пакетування етикеток використовується для пакування розділених етикеток та плівок, що ефективно зменшує зайнятий людський простір.
Секція попереднього миття пляшок
Завдяки потужному перемішуванню, машина безперервної дії для миття пляшок, яка поєднує в собі потужні функції машин, хімії та теплової енергії, відокремить та видалить понад 90% домішок. Після цього технологічне обладнання буде належним чином захищене завдяки очищеним корпусам пляшок.
Секція мокрого дроблення
Коли ми заливаємо воду з матеріалом у камеру дроблення, тертя між подрібненими пластівцями та ротором дробарки викличе перший етап промивання пластівців. І більшість забруднень буде відокремлено від пластівців. Навіть у випадку клейких етикеток, багато з них також будуть видалені з поверхні пластівців. З іншого боку, заливання води знизить температуру камери дроблення. Це захищає термін служби ротора, лопатей та підшипника.
Секція водорозділення
Корпус пляшки подрібнюється разом із кришкою та кільцем, які в основному виготовлені з матеріалу PP/PE. Змішані фрагменти після подрібнення використовують різницю в питомій вазі між різними пластиками, резервуар для розділення води призведе до того, що пластівці ПЕТ опустяться, а кришки пляшок спливуть, під час очищення пластівців ПЕТ на першому етапі. Матеріал PP/PE буде зібраний як побічний продукт.
Секція гарячих та фрикційних мийок
У гарячій промивці використовуються термічні, хімічні та механічні сили. Тертя між пластівцями пляшки та сила зсуву вихору лікарського розчину використовуються для видалення домішок з поверхні пластівців та їх видалення шляхом відцентрового зневоднення. За допомогою промивки безперервного тертя, плаваючої промивки та відцентрової сушарки хімічні речовини на поверхні пластівців очищаються, а значення pH пластівців стає близьким до нейтрального.
Фрикційна шайба (низькошвидкісна та високошвидкісна)
Тип низької швидкості
Зі швидкістю 600 об/хв;
З функцією годування;
Зневоднення, видалення поверхневого осаду.
Тип високої швидкості
Зі швидкістю 1200 об/хв;
Швидке тертя;
Зневоднення, видалення поверхневого осаду.
Відцентрова сушарка --- Зневоднення
Високошвидкісний динамічний баланс, що обробляється зі швидкістю до 2400 об/хв.
Вміст вологи менше 1,5%.
Внутрішній вал виготовлений зі сталі 45# та покритий нікелевим хромом, що забезпечує стійкість до стирання та міцність.
Кут леза регулюється для зустрічі з пластівцями різного вмісту води.
Секція розділення етикеток та система упаковки
Розділіть тонку плівку, порошок та інші легкі матеріали у пляшці з пластівцями за допомогою контролю повітряного потоку. Струсіть тверду масу, виміряйте та зважте.
Металообробний блок
Магнітне розділення металів:
1. Постійний магнітний сепаратор для знезалізнення стрічкового типу, 0,1-35 кг, залізні тирса, залізо.
2. Постійна магнітна сортувальна машина барабанного типу. Напруженість магнітного поля: 400-600 Гса
Немагнітні кольорові метали:
Машина для сортування металу на вихрових струмах:
1. Його можна адаптувати до широкого діапазону розмірів матеріалів
2. Гарна властивість розмагнічування.
Інтелектуальне оптичне сортувальне обладнання
Деякі основні світові постачальники:
НРТ, США (ПІВ);
T-TECH Німеччина (Північний інфрачервоний діапазон);
MSS, США (Північний інфрачервоний діапазон);
Pellec Франція (Північний Ірландський Республіканський регіон);
Пд+Пд, Німеччина (Пн.Ір.);
MST, Китай (рентген). TOMRA
