Ти тут:
Машина для переробки ПЕТ
Запитуйте
80% для виробництва PSF (поліефірного волокна)
15% на виготовлення упаковки
5% на виготовлення пляшок та ін
Коефіцієнт переробки ПЕТ пляшок
Тенденції промисловості
| якість | Додаткова програма | Значення |
| Високий | Пляшка до пляшки | Високий |
| Плівка або лист | ||
| POY | ||
| Мононитка, високоякісний PSF | ||
| Ремінці низького класу | ||
| PSF низького ґатунку | ||
| Низький | Фарба | Низький |
Щоб зробити матеріал від пляшки до пляшки з розумними інвестиціями та переробкою.
Забруднювачі
Ковпачки, кільця |Залишковий напій |Етикетка (ПВХ, OPS, BOPP, папір) |Клей
Грязь, пісок, нафта, кольорові пляшки, інші полімери
Понад 50% етикетки ПВХ
Деякі ПВХ пляшки
Попередньо відсортований з важким брудом,
Непередбачені забруднення в пляшці
30% ПВХ етикетки
Попередньо відсортований із розділеним кольором,
Нерегулярні забруднювачі ПЕТ
Алюмінієві кришки та кільця
Пляшка з вторинної сировини
Лінія переробки мийки ПЕТ
Наразі це нестандартний продукт, це будуть високоспеціалізовані рішення на основі додатків клієнтів для міжгалузевих інвесторів, для його вивчення потрібно багато часу.Щоб вирішити цю проблему, Polytime Machinery випустила на вибір клієнтам модульну очисну установку, яка допомагає створювати ефективні комбінації для швидкого формування всієї конструкції лінії на основі характеристик сировини. Модульне обладнання може зменшити площу обладнання та зберегти дизайн витрати.Потужна команда дослідників і розробників Polytime Machinery впроваджує інновації в технології та обговорює прогрес із клієнтами.
01 Дебалер
02 Засіб для видалення етикеток
03 Попередня мийка
04 Оптичний сортувальник
05 Платформа ручного сортування
06 Дробарка
07 Фрикційна шайба
08 Плаваючий роздільний резервуар
09 Фрикційна шайба
10 Система гарячого прання
11 Високошвидкісна фрикційна шайба
12 Відцентрова сушарка
13 Плаваючий фільтрувальний промивний бак
14 Сушарка для зневоднення
15 Сушарка труб Thermol
16 Віддільник пилу та етикеток
17 Бункер для зважування пакетів
Обладнання POLYTIME забезпечує індивідуальний дизайн виробничої лінії відповідно.Завдяки аналізу сировини та вимог клієнтів до кінцевого продукту можна оптимізувати конфігурацію виробничої лінії. Використовуйте новітні технології для сприяння переходу світу до стійкої енергетики.
- Технічний параметр -
Ємність і основна інформація
Стандартний розмір заводу (продуктивність): 500 кг/год, 1000 кг/год, 2000 кг/год, 3000 кг/год, 5000 кг/год
Вимоги до матеріалів
Проект потребує коригування відповідно до стану матеріалів
Характеристики кінцевої продукції --- ПЕТ пластівці
- Перевага -
Похилий стрічковий конвеєр
Інверторне управління
Край ущільнюється ПВХ ущільнювачем, який є
не легко носити і має тривалий термін використання.
Використовуйте гуму або ПВХ, оснащену бар'єром
смужка як варіант.
Секція прес-підбирача та зважування
Вручну відріжте зв’язувальний дріт або стрічки, використовуючи вилковий навантажувач, щоб помістити тюк у ланцюговий пластинчастий конвеєр. Пляшкові блоки розкладені до певної міри, зберігаючи певну кількість сировини, щоб забезпечити рівномірність і безперервність миття. лінія подачі.
Секція для видалення барабана та металу
Високопродуктивний барабан використовується для відділення різних предметів, каміння, скла, металевих предметів та інших домішок у сировині, щоб зменшити виробничий тиск на наступному етапі, зменшити знос обладнання та споживання потужності, а також ефективно покращити якість продукції.
Блок попереднього відбору та розділення етикеток
При ручному сортуванні значною мірою відбиратимуться різноманітні пляшки з домішками. Засіб для видалення етикеток по черзі натиратиме кожну пляшку на високій швидкості, руйнуючи етикетку, прикріплену до корпусу пляшки. Система пакетування етикеток використовується для упаковки розділених етикеток і плівок, ефективно зменшуючи зайнятість людського простору.
Секція попереднього миття пляшок
При потужному перемішуванні машина для миття пляшок безперервної дії, яка поєднує в собі енергетичні функції машин, хімію та тепло, відокремить і видалить понад 90% домішок.Після цього технологічне обладнання буде належним чином захищено завдяки очищеним корпусам пляшок.
Секція мокрої дробарки
Коли ми заливаємо воду з матеріалом у дробильну камеру, тертя між подрібненими пластівцями та ротором дробарки спричинить перший етап промивання пластівців.І більшість забруднень буде відділено від пластівців.Навіть для клейких етикеток багато з них також буде видалено з лускової поверхні.З іншого боку, наливання води знизить температуру камери дроблення.Це захищає термін служби ротора, лопатей і підшипника.
Секція водорозділення
Корпус пляшки розчавлюється разом із кришкою та кільцем, який в основному складається з матеріалу PP/PE. Змішані фрагменти після подрібнення використовують різницю в питомій вазі між різними пластмасами, резервуар для відокремлення води призведе до того, що пластівці ПЕТ опустяться, а кришки пляшок опустяться. float, під час очищення пластівців ПЕТ для першого етапу. PP/PE матеріал буде зібрано як побічний продукт.
Секція гарячої мийки та фрикційної мийки
Термічні, хімічні та механічні сили будуть використовуватися в гарячій пральній машині.Тертя між пляшковими пластівцями та сила зсуву вихрового розчину лікарського засобу використовуються для видалення домішок з поверхні пластівців і видалення їх відцентровим зневодненням. З шайбою безперервного тертя, плаваючою шайбою та відцентровою сушаркою, хімічні речовини на поверхні пластівців буде очищено, а значення PH пластівців буде нейтральним.
Фрикційна шайба (низька і висока швидкість)
Тип низької швидкості
зі швидкістю 600 об/хв;
З функцією годування;
Зневоднення, видалення поверхневого мулу.
Високошвидкісний тип
зі швидкістю 1200 об/хв;
Швидке тертя;
Зневоднення, видалення поверхневого мулу.
Відцентрова сушарка--- Зневоднення
Високошвидкісні динамічні ваги зі швидкістю до 2400 об/хв.
Вологість менше 1,5%.
Внутрішній вал виготовлений зі сталі 45# і хромований нікель, що забезпечує стійкість до стирання та міцність.
Кут леза регулюється відповідно до пластівців різного вмісту води.
Секція розділення етикеток і система упаковки
Відокремте тонку плівку, порошок та інші легкі матеріали в пластівцях пляшки за допомогою повітряного потоку. Струсніть, виміряйте та зважте.
Блок обробки металу
Магнітна сепарація металів:
1. Постійний магнітний стрічковий сепаратор для знезалізнення, 0,1-35 кг, залізні стружки, залізо.
2. Сортувальна машина з постійним магнітним барабаном.Напруженість магнітного поля: 400-600GS
Немагнітні кольорові метали:
Вихрострумова сортувальна машина металу:
1. Його можна адаптувати до широкого діапазону розмірів матеріалів
2. Хороша властивість розмагнічування.
Інтелектуальне оптичне сортувальне обладнання
Деякі глобальні основні постачальники:
NRT, США (NIR);
T-TECH Німеччина (NIR);
MSS, США (NIR);
Pellec France (NIR);
S+S, Німеччина (NIR);
MST, Китай (рентген).TOMRA
