Що таке пластиковий екструдер? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Пластик поступово став важливим матеріалом для швидкого розвитку сучасних промислових технологій у Китаї завдяки своїй високій стійкості до хімічної корозії, низькій собівартості, хорошим водонепроникним властивостям, легкій вазі та хорошим ізоляційним властивостям. Наразі технологія екструзійного лиття є одним з основних методів виробництва пластмас, який підходить для масової переробки та виробництва пластмас у великих масштабах. Порівняно з традиційною обробкою та литтям металевих матеріалів, процес екструзійного лиття простіше автоматизувати. Тому екструдер для пластику став основним обладнанням для виробництва екструзії пластику.

Ось список контенту:

Яка структура пластикового екструдера?

Який принцип роботи пластикового екструдера?

Який процес виробництва пластикового профілю?

Яка структура пластикового екструдера?
Екструдер - це основна машина пластикового екструдера, яка складається з екструзійної системи, системи передачі та системи нагрівання та охолодження.

Екструзійна система включає шнек, циліндр, бункер, головку та матрицю. Шнек є найважливішою частиною екструдера, що безпосередньо пов'язано з областю застосування та продуктивністю екструдера. Він виготовлений з високоміцної корозійностійкої легованої сталі. Циліндр - це металевий циліндр, який зазвичай виготовлений з легованої сталі з термостійкістю, зносостійкістю, корозійною стійкістю та високою міцністю на стиск з композитної сталевої труби, футерованої легованою сталлю. Дно бункера оснащене ріжучим пристроєм, а бічна сторона - оглядовим отвором та дозуючим пристроєм. Головка машини складається з внутрішньої гільзи з легованої сталі та зовнішньої гільзи з вуглецевої сталі, а всередині встановлено формувальну матрицю.

Система передачі зазвичай складається з двигуна, редуктора та підшипника. Функція нагрівання та охолодження нагрівального та охолоджувального пристрою є необхідною умовою для нормального процесу екструзії пластику. Нагрівальний пристрій забезпечує температуру пластику в циліндрі, необхідну для роботи процесу, а охолоджувальний пристрій забезпечує, щоб пластик знаходився в межах температурного діапазону, необхідного для процесу.

Який принцип роботи пластикового екструдера?
Лінія для виробництва екструзії пластику складається з основної машини та допоміжної машини. Основною функцією основної машини є переробка сировини в розплав, який є пластичним, легким в обробці та формуванні. Основною функцією екструдера є охолодження розплаву та екструдування готового продукту. Принцип роботи основного екструдера полягає в тому, що сировина кількісно додається в циліндр за допомогою живильного ковша, головний двигун приводить в рух шнек, який обертається через редуктор, і сировина нагрівається та пластифікується в однорідний розплав під подвійною дією тертя нагрівача та шнека, а також тепла зсуву. Вона потрапляє в головку машини через перфоровану пластину та фільтрувальний екран, а водяна пара та інші гази випускаються за допомогою вакуумного насоса. Після завершення формування матриці вона охолоджується вакуумним пристроєм для калібрування та охолодження та стабільно та рівномірно рухається вперед під дією тяги тягового ролика. Нарешті, вона розрізається та укладається різальним пристроєм відповідно до необхідної довжини.

Який процес виробництва пластикового профілю?
Процес екструзії пластикового профілю можна приблизно описати як додавання гранульованих або порошкоподібних твердих матеріалів у бункер, нагрівач барабана починає нагріватися, тепло передається матеріалам у барабані через стінку барабана, а шнек екструдера обертається для транспортування матеріалів вперед. Матеріал розтирається та зрізається барабаном, шнеком, матеріалом і матеріалом, таким чином, що матеріал безперервно плавиться та пластифікується, а розплавлений матеріал безперервно та стабільно транспортується до головки з певною формою. Після потрапляння у вакуумний охолоджувальний та калибровальний пристрій через головку розплавлений матеріал твердне, зберігаючи задану форму. Під дією тягового пристрою вироби безперервно екструдуються, ріжуться та складаються відповідно до певної довжини.

Екструдер для пластику використовується в процесах конфігурування, наповнення та екструзії пластику завдяки своїм перевагам низького енергоспоживання та виробничих витрат. Незалежно від того, зараз чи в майбутньому, прес-форми для пластику є одними з широко використовуваних машин у промисловості з переробки пластмас. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. - це високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на дослідженнях та розробках, виробництві, продажу та обслуговуванні екструдерів для пластику, грануляторів, машин для миття та переробки пластику, ліній з виробництва труб. Якщо ви займаєтесь виробництвом екструдерів для пластику або пластикових профілів, ви можете звернути увагу на нашу високоякісну продукцію.