Які параметри виробничого процесу пластикового екструдера? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Параметри процесу пластикових екструдерів можна розділити на два типи: власні параметри та регульовані параметри.

Властиві параметри визначаються моделлю, яка відображає її фізичну структуру, тип виробництва та діапазон застосування. Властиві параметри – це ряд відповідних параметрів, сформульованих конструктором-технологом екструзійного агрегату відповідно до характеристик моделі. Ці параметри визначають характеристики, сферу застосування та виробничу потужність агрегату, а також забезпечують базову основу для формулювання виробничих цілей та регульованих параметрів процесу.

Регульовані параметри – це деякі параметри керування, що встановлюються працівниками виробничої лінії на екструзійному агрегаті та відповідному контрольному обладнанні відповідно до виробничих цілей. Ці параметри визначають характеристики та якість цільової продукції, а також те, чи може виробниче обладнання працювати безперервно та стабільно. Вони є ключем до виробничої діяльності з екструзії пластмас. Регульовані параметри не мають абсолютного стандарту оцінки, а є відносними. Іноді для деяких числових параметрів надається діапазон значень, який необхідно визначати відповідно до фактичної ситуації виробництва.

Ось список контенту:

Яка функція пластикового екструдера?

Який технологічний процес пластикового екструдера?

Які основні регульовані параметри пластикового екструдера?

Яка функція пластикового екструдера?
Екструдер для пластику має такі основні функції:

1. Він може забезпечити рівномірний пластифікований розплавлений матеріал, коли пластикова смола екструдується у пластикові вироби.

2. Його використання може забезпечити рівномірне змішування та повну пластифікацію виробничої сировини в межах температурного діапазону, необхідного для процесу.

3. Він може забезпечити рівномірний потік розплавленого матеріалу та стабільний тиск для формувальної матриці, щоб виробництво пластикової екструзії могло здійснюватися плавно та безперебійно.

Який технологічний процес пластикового екструдера?
Екструзійне формування, також відоме як екструзійне формування або формування екструзією, головним чином стосується методу формування, при якому нагріті розплавлені полімерні матеріали під тиском, що здійснюється за допомогою екструзійної дії шнека або плунжера, змушують формувати безперервні профілі з постійним поперечним перерізом через матрицю. Процес екструзії в основному включає подачу, плавлення та пластифікацію, екструзію, формування та охолодження. Процес екструзії можна розділити на два етапи: перший етап полягає у пластифікації твердого пластику (тобто перетворенні його на в'язку рідину) та пропусканні його через матрицю спеціальної форми під тиском, щоб утворити континуум з подібним перерізом та формою матриці; другий етап полягає у використанні відповідних методів, щоб екструдований континуум втратив свій пластичний стан та став твердим для отримання необхідного продукту.

 

Які основні регульовані параметри пластикового екструдера?
Ось деякі основні регульовані параметри.

1. Швидкість гвинта

Швидкість шнека потрібно регулювати в головному контролері двигуна екструдера для гранул. Швидкість шнека безпосередньо впливає на кількість матеріалу, що екструдується екструдером, а також на тепло, що утворюється внаслідок тертя між матеріалами, та на їх плинність.

2. Температура ствола та головки

Матеріал перетворюється на розплавлений розчин за певної температури. В'язкість розчину обернено пропорційна температурі, тому екструзійна здатність екструдера залежатиме від зміни температури матеріалу.

3. Температура пристрою для формування та охолодження

Режим налаштування та режим охолодження будуть різними залежно від різних продуктів. Існують різні типи обладнання, але температуру потрібно контролювати. Охолоджувальним середовищем зазвичай є повітря, вода або інші рідини.

4. Швидкість тяги

Лінійна швидкість тягового ролика повинна відповідати швидкості екструзії. Швидкість тяги також визначає розмір поперечного перерізу та ефект охолодження виробу. Тяга також впливає на поздовжній розтяг, механічні властивості та стабільність розмірів виробів.

Хоча важко визначити регульовані параметри, вони не є неорганізованими, а також мають теоретичну основу, якої слід дотримуватися, і між цими параметрами існує певна кореляція, які впливають один на одного. Доки ми опануємо метод регулювання параметрів та взаємозв'язок між параметрами, ми зможемо краще забезпечити процес екструзії пластикових екструдерів. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. - це високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на дослідженнях та розробках, виробництві, продажу та обслуговуванні пластикових екструдерів, грануляторів, машин для переробки пластикових пральних машин та ліній трубопровідного виробництва. Якщо ви працюєте з переробкою пластикових відходів або грануляцією пластику, ви можете розглянути нашу високотехнологічну продукцію.