З розвитком суспільства та зростанням людського попиту, пластик став незамінним матеріалом у житті людей. В останні роки, завдяки широкому застосуванню пластикових виробів та швидкому зростанню виробництва, попит на обладнання для обробки пластику зростає, і воно поступово стає однією з найбільш швидкозростаючих галузей промисловості. Згідно зі статистикою, понад 60% пластикових виробів переробляється методом екструзії, і екструзія стала основним методом обробки полімерних матеріалів. Тому екструдер для пластику швидко розвивається та набуває все більшого поширення завдяки своїм чудовим характеристикам обробки.
Ось список контенту:
Який технологічний процес екструзії пластику?
Які тенденції розвитку пластикових екструдерів?
Який технологічний процес екструзії пластику?
Багато видів пластмас можна обробляти методом екструзії, і вироби є більш різноманітними. Існує багато відмінностей у процесі формування, але основний технологічний процес приблизно однаковий.
Звичайний процес подачі та екструдування продуктів у твердому стані полягає у додаванні гранульованих або порошкоподібних матеріалів у бункер екструдера для пластику, а нагрівач поступово підвищує температуру матеріалів у барабані. Завдяки передачі шнека матеріали транспортуються вперед. Під час процесу транспортування матеріали труться та зрізаються зі стінками барабана, шнеком та іншими матеріалами, що призводить до виділення великої кількості тепла. Температура продовжує зростати, що може призвести до безперервного плавлення матеріалів. Розплавлений матеріал продовжує безперервно та стабільно транспортуватися до головки з фіксованою формою. Після проходження через головку матеріал у рідкому стані досягає форми, подібної до форми рота. Під дією тягового пристрою продукт може безперервно рухатися вперед та набувати кінцевого розміру. Нарешті, вироби розрізаються для зберігання та транспортування.
Які тенденції розвитку пластикових екструдерів?
Існує п'ять тенденцій розвитку екструдера для пластикових гранул.
1. Висока швидкість та висока врожайність
Високошвидкісний та високопродуктивний екструдер дозволяє інвесторам отримувати велику продуктивність та високий прибуток за низьких інвестицій. Але водночас висока швидкість обертання шнека екструдера також створює низку труднощів, які необхідно подолати, і які є нагальними проблемами, що потребують вирішення в майбутньому розвитку.
2. Ефективний та багатофункціональний
Висока ефективність пластикового екструдера головним чином відображається у високій продуктивності, низькому споживанні енергії та низькій вартості виробництва. З точки зору функціональності, шнековий екструдер використовується не лише для процесів екструзії та змішування полімерних матеріалів, але й поширився на різноманітні галузі, такі як харчова промисловість, корми, електроди, вибухові речовини, будівельні матеріали, упаковка тощо.
3. Великий масштаб і точність
Використання великомасштабного екструзійного обладнання може знизити виробничі витрати, а точність може покращити вміст золота у продуктах. Наприклад, багатошарові композитні плівки, отримані методом коекструзії, потребують точної екструзії. Ми повинні посилити розробку та дослідження шестерних насосів для розплаву, що є важливим засобом для реалізації точної екструзії.
4. Модуляризація та спеціалізація
Модульне виробництво може задовольнити особливі вимоги різних користувачів, скоротити цикл досліджень і розробок нових продуктів і прагнути до більшої частки ринку; Спеціалізоване виробництво може організувати виробництво з фіксованою точкою або навіть глобальні закупівлі кожного компонента системного модуля екструзійного обладнання, що дуже вигідно для забезпечення якості протягом усього періоду, зниження витрат і прискорення оборотності капіталу.
5. Інтелектуалізація та мережеве об'єднання
Сучасні електронні та комп'ютерні технології керування широко використовуються в екструдерах розвинених країн для онлайн-визначення параметрів процесу екструзії та впровадження мікрокомп'ютерного керування із замкнутим циклом. Це дуже корисно для забезпечення стабільності умов процесу та підвищення точності продукції.
За останні роки в Китаї досягнуто значного прогресу в удосконаленні комплексу обладнання для виробництва пластмас. Наприклад, екструзійний агрегат для пластмас досяг досить досконалого рівня, специфікації різних трубних агрегатів стають все більш досконалими, а рівень та якість продукції постійно вдосконалюються. Компанія Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. прагне розробляти першокласне обладнання для виробництва пластмас, керуючись якістю життя, наукою та технологіями як провідними напрямками, а задоволенням клієнтів як метою. Якщо у вас є відповідні потреби або намір співпрацювати, ви можете обрати нашу продукцію, яка експортується по всьому світу.