Як контролювати процес виробничої лінії труби? - Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Пластикова труба має переваги стійкості до корозії та низької вартості і стала однією з труб з широким спектром застосувань. Лінія виробництва пластикових труб може швидко виробляти обладнання для труб, завдяки чому продукція швидко розвивається. І він може постійно адаптуватися до попиту на ринку, налаштувати високоякісні пластикові труби для підприємств та зайняти більшу частину ринку труб.

Ось список вмісту:

Які переваги виробничої лінії труби?

Як контролювати процес виробничої лінії труби?

Які переваги виробничої лінії труби?
Лінія виробництва труб приймає високоефективну гвинт, прорізну бочку та міцне охолодження водної куртки, що значно покращує пропускну здатність та забезпечує високу ефективність екструзії. Він також має високий редуктор вертикальної структури та привідний двигун постійного струму. Композит кошика гине, придатні для обробки поліолефіну, не лише забезпечує стабільність ефективної екструзії, але й реалізує мінімальний напруження та найвищу якість труб, що призначається низькою температурою розплаву. Високоефективна технологія вакуумного розміру вакууму та резервуари для розпилення охолодження приймаються для поліпшення врожаю труб та задоволення потреб високошвидкісного виробництва. Прийнятий мульти-дорічний трактор, сила тяги є рівномірною і стабільною, і кожна доріжка керується незалежним сервомоторним двигуном змінного струму. Технологія приводу, керована цифровим контролером, реалізує точне регулювання швидкості для досягнення високої синхронізації. Він приймає високошвидкісну та точно розроблену ріжучу машину з плоскою секцією різання та сильним пристроєм відсмоктування мікросхем, щоб мінімізувати технічне обслуговування.

Як контролювати процес виробничої лінії труби?
Контроль процесу виробничої лінії труби поділяється на чотири частини.

1. Змішування та замішування

Змішування та замішування легко ігнорувати фактори. Взагалі кажучи, процес замішування розглядається до тих пір, поки контролюється температура замішування. Насправді, для змішування та замішування, найголовніше - це те, що матеріали рівномірно розсіяні, а летюча речовина ретельно несплачується. Якщо матеріали не будуть рівномірно дисперговані, продуктивність продукту буде нестабільною під час видобутку екструзії. Летюча речовина не нестабільна повністю, а екструдована труба легко виробляє бульбашки та оборот, що впливає на продуктивність продукту.

2. Контроль процесу екструзії

Відповідність температури обробки, швидкості гвинта, швидкості годування, температури розплаву, крутного моменту, тиску розплаву, швидкості тяги, вихлопу та вакуумного охолодження є ключовим фактором для забезпечення якості продукту. Тому для отримання трубопроводів з чудовим зовнішнім виглядом та внутрішньою якістю контроль параметрів екструзії є дуже важливим і складним. Він визначається відповідно до теорії та фактичного досвіду виробництва, а відповідні коригування здійснюються відповідно до конкретних умов фактичної роботи.

3. Контроль формування охолодження та тяги

У фактичному виробництві контроль температури вакууму та води повинен бути суворим для забезпечення якості зовнішнього вигляду труб. Якщо ступінь вакууму занадто мала, зовнішній діаметр труби занадто малий. Навпаки, ступінь вакууму занадто великий, діаметр труби занадто великий, і навіть відбувається перекачування розширення. Якщо температура води занадто низька, легко викликати швидке охолодження і зробити трубу крихкою. Якщо температура води занадто висока, охолодження не є хорошим, що призводить до деформації труби.

Швидкість тяги, як правило, відповідає швидкості екструзії основного двигуна. Якщо товщина стінки труби регулюється занадто багато залежно від швидкості тяги, легко викликати поперечну тріщину труби, а швидкість зміни розміру перевищує стандарт.

4. Контроль процесу спалаху

Температура, час нагрівання та час охолодження спалаху, як правило, визначаються відповідно до фактичної роботи. Коли температура навколишнього середовища висока, час нагріву можна скоротити, а час охолодження повинен бути відносно довгим; Коли температура навколишнього середовища низька, час нагріву слід тривати, а час охолодження повинен бути відносно скорочений.

З постійним розвитком ринку в останні роки все більше і більше продуктів виводяться у виробництво, а лінія виробництва пластикових труб також постійно розробляється та модернізується. Оновлена ​​лінія виробництва труб більше відповідає вимогам сучасної архітектури та інженерії, рівень процесів покращується, якість продукції є безпечною та надійною, а загальна перспектива розвитку дуже широка. Компанія Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. дотримується принципу споживання інтересів клієнтів на перше місце та сподівається забезпечити найбільш конкурентоспроможну технологію для пластичної промисловості в найкоротший час та створити більш високу цінність для клієнтів завдяки постійним зусиллям у розробці технологій та контролю якості продукції. Якщо ви зацікавлені в придбанні виробничої лінії труби, ви можете розглянути можливість вибору наших продуктів з високою вартістю продуктивності.