Пластикова труба має такі переваги, як стійкість до корозії та низька вартість, і стала однією з труб із широким спектром застосування.Theлінія виробництва пластикових трубможе швидко виробляти трубне обладнання, що сприяє швидкому розвитку продукції.І він може постійно адаптуватися до ринкового попиту, налаштовувати високоякісні пластикові труби для підприємств і займати більшу частину ринку труб.
Ось список вмісту:
Які переваги aлінія виробництва труб?
Лінія виробництва труб використовує високоефективний гвинт, ствол із пазами та потужне охолодження з водяною сорочкою, що значно покращує пропускну здатність і забезпечує високу ефективність екструзії.Він також має редуктор вертикальної конструкції з високим крутним моментом і приводний двигун постійного струму.Кошикові композитні матриці, придатні для обробки поліолефінів, не тільки забезпечують стабільність ефективної екструзії, але й реалізують мінімальне навантаження та найвищу якість труб, що забезпечується низькою температурою розплаву.Високоефективна двокамерна технологія вакуумного калібрування та баки для охолодження розпиленою водою застосовуються для підвищення продуктивності труб і задоволення потреб високошвидкісного виробництва.Застосовується багатогусеничний трактор, тягове зусилля рівномірне та стабільне, а кожна гусениця приводиться в рух незалежним серводвигуном змінного струму.Технологія приводу, керована цифровим контролером, забезпечує точне регулювання швидкості для досягнення високої синхронізації.Він використовує високошвидкісну та точно сконструйовану ріжучу машину з плоскою секцією різання та потужним пристроєм відсмоктування стружки для мінімізації технічного обслуговування.
Як контролювати процеслінія виробництва труб?
Управління процесомлінія виробництва трубділиться на чотири частини.
1. Перемішування і розминання
Перемішування та замішування легко ігнорувати.Загалом, процес замішування вважається доти, доки температура замішування контролюється.Фактично, для змішування та замішування найважливішим є те, щоб матеріали були рівномірно розподілені, а леткі речовини повністю випаровувались.Якщо матеріали не будуть розподілені рівномірно, продуктивність продукту буде нестабільною під час екструзійного виробництва.Летючі речовини не випаровуються повністю, і екструдована труба легко виробляє бульбашки та обертання, що впливає на продуктивність продукту.
2. Контроль процесу екструзії
Відповідність температури обробки, швидкості шнека, швидкості подачі, температури розплаву, крутного моменту, тиску розплаву, швидкості тяги, вихлопу та вакуумного охолодження є ключовим фактором для забезпечення якості продукту.Тому для отримання трубної продукції з відмінним зовнішнім виглядом і внутрішньою якістю контроль параметрів процесу екструзії є дуже важливим і складним.Він повинен бути визначений відповідно до теорії та фактичного виробничого досвіду, а відповідні коригування повинні бути зроблені відповідно до конкретних умов фактичної експлуатації.
3. Контроль охолодження формування і тяги
У реальному виробництві контроль вакууму та температури води повинен бути суворим, щоб забезпечити якість зовнішнього вигляду труб.Якщо ступінь вакууму занадто малий, зовнішній діаметр труби занадто малий.Навпаки, ступінь вакууму занадто великий, діаметр труби занадто великий, і навіть відбувається розширення насоса.Якщо температура води занадто низька, можна легко викликати швидке охолодження і зробити трубу крихкою.Якщо температура води занадто висока, охолодження не відбувається добре, що призводить до деформації труби.
Швидкість тяги, як правило, повинна відповідати швидкості екструзії головного двигуна.Якщо товщина стінки труби регулюється занадто сильно залежно від швидкості тяги, легко спричинити поперечну тріщину труби, і швидкість зміни розміру перевищує стандарт.
4. Контроль процесу спалювання
Температура, час нагрівання та час охолодження факельної машини зазвичай визначаються відповідно до фактичної роботи.Коли температура навколишнього середовища висока, час нагрівання можна скоротити, а час охолодження має бути відносно довгим;Коли температура навколишнього середовища низька, час нагрівання слід подовжити, а час охолодження – відносно скоротити.
З безперервним розвитком ринку в останні роки все більше і більше продуктів випускається у виробництво, а лінія виробництва пластикових труб також постійно розвивається та модернізується.Оновленийлінія виробництва труббільше відповідає вимогам сучасної архітектури та інженерії, рівень процесу покращено, якість продукції безпечна та надійна, а загальна перспектива розвитку дуже широка.Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. дотримується принципу ставити інтереси клієнтів на перше місце та сподівається забезпечити найбільш конкурентоспроможну технологію для пластмасової промисловості в найкоротші терміни та створити більшу цінність для клієнтів завдяки безперервним зусиллям у розвитку технологій та якості продукції. КОНТРОЛЬ.Якщо ви зацікавлені в придбанні лінії виробництва труб, ви можете розглянути можливість вибору наших високовартісних продуктів.