Серед усіх видів пластикової машини, серцевиною є пластиковий екструдер, який став однією з широко використовуваних моделей у пластиковій промисловості. Від використання екструдера до теперішнього часу екструдер швидко розвивався і поступово формував трек відповідно до його розвитку. Китайський пластиковий екструдер Ринок швидко розвивається. Завдяки спільним зусиллям технологій та науково -дослідним персоналом в галузі, деякі основні спеціальні моделі мають незалежні можливості НДДКР у Китаї та користуються незалежними правами інтелектуальної власності.
Ось список вмісту:
Які компоненти пластикового екструдера гранул?
Як працює пластиковий екструдер?
На скільки етапів можна розділити процес екструзії?
Які компоненти пластикового екструдера гранул?
Пластиковий екструдер використовується в процесі пластичної конфігурації, заповнення та екструзії через переваги низького споживання енергії та витрат на виробництво. Пластикова машина екструдера складається з гвинта, попереду, пристрою для годування, бочки, пристрою передачі тощо. Відповідно до технологічного процесу, пластиковий екструдер може бути розділений на частину живлення та частину нагріву. Основна складова нагрівальної частини - бочка. Матеріальна бочка в основному включає 4 категорії: інтегральний бочковий матеріал, комбінований бочковий матеріал, бочка матеріалу IKV та біметалічна бочка матеріалу. В даний час інтегральна бочка широко використовується у фактичному виробництві.
Як працює пластиковий екструдер?
Принцип роботи основної машини пластичного екструдеріса, що пластикові частинки додаються до машини бункер для подачі. При обертанні гвинта частинки постійно транспортуються вперед тертям гвинта в бочці. У той же час, під час процесу транспортування, він нагрівається бочкою і поступово тане, утворюючи розплав з хорошою пластичністю, яка поступово транспортується до головки машини. Розплавлений матеріал утворюється після проходження через головку машини для отримання геометрії та розміру певної секції, наприклад, утворення зовнішньої оболонки кабелю. Після охолодження та формування зовнішній захисний шар стає кабельною оболонкою з фіксованою формою.
На скільки етапів можна розділити процес екструзії?
Відповідно до руху матеріалу в бочці та його стану, процес екструзії поділяється на три етапи: твердий етап транспортування, стадія плавлення та стадія перетворення.
Як правило, тверда транспортована секція знаходиться збоку бочки, близької до бункера, а пластикові частинки потрапляють у ствол із бункера для подачі. Після ущільнення їх поступово транспортують вперед до голови силою перетягування тертя гвинта. На цьому етапі матеріал повинен нагріватися від нормальної температури до температури плавлення, тому потрібно більше тепла.
Розділ плавлення - це перехідна секція між суцільною секцією, що транспортується, та розділом, що перевозить розплав. У напрямку, близькому до голови, одразу після твердого транспорту, він, як правило, розташований посередині бочки. У секції плавлення, зі збільшенням температури, пластикові частинки тануть у розплав.
Розділ розплаву знаходиться близький до голови після розтопленої секції. Коли матеріал досягає цього розділу через розтоплену секцію, його температура, напруга, в'язкість, компактність та швидкість потоку поступово, як правило, є рівномірними, щоб підготуватися до плавної екструзії з штампу. На цьому етапі дуже важливо підтримувати стабільність температури розплаву, тиску та в'язкості, щоб матеріал міг отримати точну форму, розмір секції та хорошу яскравість поверхні під час екструзії.
З моменту свого створення у 2018 році Suzhou Pustine Machinery Co., Ltd. перетворилася на одну з масштабних базових баз інфраструктури Китаю. Його продукція експортується по всьому світу, включаючи Південну Америку, Європу, Південну Африку та Північну Африку, Південно -Східну Азію, Центральну Азію та Близький Схід. Якщо у вас є попит на пластикову екструдерну машину, ви можете розглянути наші економічно ефективні продукти.