Як гранулятор економить енергію? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Гранулятор пластику – це установка, яка додає різні добавки до смоли відповідно до різних цілей та перетворює сировину смоли на гранульовані продукти, придатні для вторинної переробки після нагрівання, змішування та екструзії. Робота гранулятора охоплює широкий спектр галузей національної економіки. Він є незамінною базовою ланкою виробництва для багатьох промислових та сільськогосподарських продуктів. В останні роки промисловість Китаю швидко розвивається, ринок процвітає, запаси відходів пластикових частинок дефіцитні, а ціни постійно зростають. Тому переробка відходів пластикових частинок стане актуальною в майбутньому. Як основна машина для обробки, гранулятор переробленого пластику матиме багатьох клієнтів.

Ось список контенту:

Яке основне призначення гранулятора?

Як гранулятор може заощаджувати енергію?

Яке основне призначення гранулятора?
Він підходить для виробництва різних кольорів PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA тощо. Пластиковий гранулятор змінює фізичні властивості пластмас шляхом процесу високотемпературного плавлення, пластифікації та екструзії для досягнення пластифікації та формування пластмас. Він в основному використовується для переробки відходів пластикових плівок (промислова пакувальна плівка, сільськогосподарська пластикова плівка, плівка для теплиць, пивні пакети, сумки тощо), тканих сумок, сільськогосподарських сумок, горщиків, бочок, пляшок для напоїв, меблів, предметів першої необхідності тощо. Гранулятор підходить для більшості поширених пластикових відходів. Це найпоширеніша, найпопулярніша та найпопулярніша машина для переробки пластмас у галузі переробки відходів пластмас.

Як гранулятор може заощаджувати енергію?

Енергозбереження гранулятора можна розділити на дві частини: одна - це силова частина, а інша - нагрівальна частина.

Більшість енергозберігаючих заходів у силовій частині використовуються перетворювачі частоти, а спосіб енергозбереження полягає у збереженні залишкової енергії, споживаної двигуном. Наприклад, фактична потужність двигуна становить 50 Гц, але у виробництві йому потрібно лише 30 Гц, чого достатньо для виробництва, і надлишкове споживання енергії витрачається даремно. Перетворювач частоти змінює вихідну потужність двигуна для досягнення ефекту енергозбереження.

Більшість енергозберігаючих елементів нагрівальної частини забезпечуються за допомогою електромагнітного нагрівача, що становить приблизно 30-70% від показника старої котушки резистивного нагріву. Порівняно з резистивним нагрівом, переваги електромагнітного нагрівача полягають у наступному:

1. Електромагнітний обігрівач має додатковий ізоляційний шар, що збільшує коефіцієнт використання теплової енергії.

2. Електромагнітний нагрівач безпосередньо впливає на нагрівання матеріалу труби, зменшуючи втрати тепла від теплопередачі.

3. Швидкість нагрівання електромагнітного нагрівача повинна бути більш ніж на чверть швидшою, що скорочує час нагрівання.

4. Швидкість нагрівання електромагнітного нагрівача висока, ефективність виробництва покращується, а двигун знаходиться в насиченому стані, що зменшує втрати потужності, спричинені високою потужністю та низьким споживанням.

З постійним розвитком та вдосконаленням технологій підготовки та лиття пластмас, використання пластмас буде ще більше зростати, а супутнє «біле забруднення», ймовірно, продовжуватиме посилюватися. Тому нам потрібно не лише більше високоякісних та дешевих пластикових виробів, але й досконала технологія та механізм переробки. Компанія Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. завдяки багаторічному досвіду роботи в галузі пластмас створила авторитетний бренд у світі, а її продукція експортується по всьому світу. Якщо ви зацікавлені в грануляторах для пластику або маєте намір співпрацювати, ви можете звернути увагу на наше високоякісне обладнання.