Ви тут:
Машина для намотування подвійних коліс
Запит
| 1. Вхідна сировина | |
| Сировина | HR、Котушка з вуглецевої сталі CR |
| Міцність на розтяг | σb≤600 МПа |
| Межа плинності | σs≤315 МПа |
| Ширина смуги | 40~103 мм |
| Зовнішній діаметр сталевого рулону | Макс. Φ2000 мм |
| Ідентифікатор сталевого рулону | Φ508 мм |
| Вага сталевого рулону | Макс. 2,0 тонни/котушка |
| Товщина стінки | Кругла труба: 0,25-1,5 мм |
| Квадрат і прямокутник: 0,5-1,5 мм | |
| Стан смуги | Розрізний край |
| Допуск товщини смуги | Макс. ± 5% |
| Допуск ширини смуги | ± 0,2 мм |
| Смуга вигину | Макс. 5 мм/10 м |
| Висота задирок | ≤ (0,05 x T) мм (T — товщина смуги) |
| 2. Потужність машини | |
| Тип: | Трубний млин типу PL-32Z ERW |
| Напрямок операції | Оголошено покупцем |
| Розмір труби | Кругла труба: Φ 10~ Φ 32,8 мм * 0,5 ~ 2,0 мм |
| Квадрат: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 мм * 0,5 ~ 1,5 мм | |
| Прямокутник: 10× 6 ~ 31,8 × 19,1 мм (a/b ≤ 2:1) * 0,5 ~ 1,5 мм | |
| Швидкість проектування | 30-90 м/хв |
| Зберігання смуг | Вертикальна клітка |
| Заміна ролика | Заміна ролика збоку |
| Головний двигун приводу млина | 1 комплект * DC 37KWX2 |
| Твердотільний високочастотний | XGGP-100-0.4-HC |
| Тип стійки для стиснення рулонів | 2 шт. рулонного типу |
| Ріжуча пила | Гаряча летюча пилка/Холодна летюча пилка |
| Стіл Конвейор | 9 м (довжина столу залежить від максимальної довжини труби = 6 м) |
| Метод галтування | Односторонній висувний стіл |
| 3. Умови роботи | |
| Джерело електроенергії | Напруга живлення: AC 380 В ± 5% x 50 Гц ± 5% x 3 фази Напруга керування: AC 220 В ± 5% x 50 Гц ± 5% x 1 фаза Електромагнітний клапан DC 24 В |
| Тиск стисненого повітря | 5 бар ~ 8 бар |
| Тиск сирої води | 1 бар ~ 3 бари |
| Температура води та емульсії | 30°C нижче |
| Об'єм басейнів для охолодження емульсій: | ≥ 20 м3x 2 комплекти (зі скловолокнистою градирнею ≥RT30) |
| Потік емульсійної охолоджувальної води | ≥ 20 м3/год |
| Охолоджувальна вода для емульсії | ≥ 30 м (потужність насоса ≥4,0 кВт змінного струму * 2 комплекти) |
| Охолоджувач для високочастотного зварювального апарату | Повітряно-водяний охолоджувач/водяно-водяний охолоджувач |
| Внутрішній витяжний осьовий вентилятор для зварної пари | ≥ 0,55 кВт змінного струму |
| Зовнішній витяжний осьовий вентилятор для зварної пари | ≥ AC4.0 кВт |
4. Список машин
| Елемент | Опис | Кількість |
| 1 | Напівавтоматичний розмотувач з двома головками-Розширення оправки за допомогою пневматичного циліндра - З пневматичним дисковим гальмом | 1 комплект |
| 2 | Різак STRIP-HEAD та станція стикового зварювання TIG- Стрижка стрічкової головки за допомогою пневматичного циліндра - зварювальний пістолет з автоматичним керуванням вручну - Зварювальний апарат: TIG-315A | 1 комплект |
| 3 | Вертикальна клітка- Змінний струм 2,2 кВт за допомогою інверторної системи регулювання швидкості - Внутрішня клітка підвісного типу, ширина синхронно регулюється ланцюгом | 1 комплект |
| 4 | Система керування головним приводом двигуна постійного струму для секції формування/калібрування-DC 37KWX2-З шафою керування постійного струму | 1 комплект |
| 5 | Головна машина PL-32Z | 1 комплект |
| Трубоформувальний стан- Вхід для подачі та блок плющення - Зона розбирання - Зона фін-пасу | 1 комплект | |
| Зона зварювання- Дискова стійка для направляючих швів - Стійка з роликовим притискачем (2-роликовий тип) - Зовнішній скребковий блок (2 шт. ножі) - Горизонтальна підставка для прасування швів | 1 комплект | |
| Секція водяного охолодження емульсії: (1500 мм) | 1 комплект | |
| Трубокалібровальний стан- Жорсткий уповільнювач ZLY - Зона визначення розміру - Блок тестування швидкості - Туркі Хед -Вертикальна висувна підставка | 1 комплект | |
| 6 | Твердотільна ВЧ-зварювальна система(XGGP-100-0.4-HC, з повітряно-водяним охолоджувачем) | 1 комплект |
| 7 | Гаряча летюча пилка/Холодна летюча пилка | 1 комплект |
| 8 | Конвеєрний стіл (9 м)Одностороннє розвантаження за допомогою стопора ARC | 1 комплект |
Завдяки сучасному дизайну та розширеним функціям, двоколісний намотувальний верстат забезпечує надійне та зручне рішення для намотування та пакування пластикових труб. Він оснащений подвійними колесами для забезпечення надійного зчеплення труби під час процесу обмотування, забезпечуючи ідеальне обмотування труб щоразу. Ця унікальна особливість значно скорочує час простою виробництва, оскільки верстат може працювати з трубами різних розмірів та матеріалів, включаючи моделі Ø16-Ø32 та Ø20-Ø63.
Двоколісний намотувальний верстат має зручний інтерфейс та простий і інтуїтивно зрозумілий в експлуатації. Його автоматизована система дозволяє легко регулювати швидкість намотування, контроль натягу та інші важливі параметри, забезпечуючи оптимальну продуктивність та стабільну якість. Ця виняткова універсальність робить його придатним для виробництва різноманітних пластикових труб, таких як іригаційні системи, труби та промислові трубопроводи.
Основою двоколісної намотувальної машини є її виняткова ефективність. Завдяки ефективному намотуванню та пакуванню пластикових трубок вона оптимізує виробничий процес та економить дорогоцінний час і ресурси. Міцна конструкція машини в поєднанні з точною системою керування гарантує надійну та стабільну роботу, мінімізуючи ризик помилок та забезпечуючи високу якість кінцевого продукту.
Крім того, двоколісний намотувальний верстат розроблений з урахуванням безпеки оператора. Він оснащений передовими функціями безпеки, такими як кнопки аварійної зупинки та захисні екрани для захисту операторів від потенційних небезпек. Це зобов'язання щодо безпеки не лише захищає працівників, але й підвищує продуктивність завдяки безперебійній роботі.